產(chǎn)品是機(jī)械化生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿μ峁┱?。不同?jí)別、不同類型、不同用途的設(shè)備和生產(chǎn)線對(duì)電機(jī)的性能有不同的要求，比如我們最常見的基本系列電機(jī)、變頻電機(jī)、高壓電機(jī)、低壓電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)和永磁電機(jī)等。
對(duì)于任何電機(jī)產(chǎn)品，性能符合性和質(zhì)量可靠性是任何客戶的基本要求。為了保證每一件產(chǎn)品的質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)過程中需要對(duì)整機(jī)及其零部件進(jìn)行必要的檢查和試驗(yàn)，并對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。
對(duì)于正規(guī)的電機(jī)制造商來說，設(shè)計(jì)、技術(shù)和測(cè)試構(gòu)成了產(chǎn)品質(zhì)量控制的三大要素。好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)依賴于先進(jìn)的技術(shù)和有效的檢驗(yàn)控制和測(cè)試。
電機(jī)的基本部件包括繞組、定子和轉(zhuǎn)子鐵芯、絕緣、底座、端蓋、轉(zhuǎn)子和其他相互之間具有電、磁、機(jī)械和熱關(guān)系的部件。事實(shí)證明，生產(chǎn)過程中的諸多因素，如人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測(cè)量等。注定同一批次零件的質(zhì)量狀態(tài)會(huì)有不同程度的差異。當(dāng)質(zhì)量控制水平高，設(shè)備精良，工藝參數(shù)控制嚴(yán)格時(shí)，一致性較好，否則會(huì)出現(xiàn)較大偏差。
發(fā)現(xiàn)、分析、解決和防止質(zhì)量波動(dòng)，優(yōu)化資源配置是質(zhì)量控制的核心。檢測(cè)是掌握產(chǎn)品質(zhì)量不可或缺的工具，是監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要方法之一。無論是整機(jī)產(chǎn)品還是零部件，都要通過檢驗(yàn)來評(píng)價(jià)質(zhì)量狀況，并根據(jù)偏差及時(shí)分析原因，采取必要的糾正和預(yù)防措施。
電機(jī)的工業(yè)試驗(yàn)包括型式試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)和半成品試驗(yàn)。型式試驗(yàn)可以全面評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量特性，但要耗費(fèi)人力和電力。檢驗(yàn)和半成品測(cè)試可以監(jiān)控量產(chǎn)產(chǎn)品是否按照?qǐng)D紙、工藝和標(biāo)準(zhǔn)制造，簡(jiǎn)單易行，省工省錢。如何通過必要的檢驗(yàn)和控制來評(píng)價(jià)和保證電機(jī)產(chǎn)品性能的符合性，確實(shí)是電機(jī)產(chǎn)品制造中的一個(gè)重要問題。
00-1010電機(jī)在裝配成成品前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)可稱為半成品試驗(yàn)，按加工和組合的分類可分為零件檢驗(yàn)和零件檢驗(yàn)。從元件性能來看，可分為絕緣性能測(cè)試和機(jī)械性能測(cè)試。
機(jī)械零部件的檢驗(yàn)和控制
機(jī)械加工零件的質(zhì)量主要由工藝和材料保證。在嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和設(shè)備工具精度正常的前提下，通過幾何尺寸加工精度復(fù)檢和材料取樣，可以對(duì)軸、底座、端蓋、風(fēng)扇等型芯和機(jī)械零件的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。但是，對(duì)于不同的零件，應(yīng)根據(jù)它們的尺寸對(duì)整個(gè)電機(jī)性能的影響進(jìn)行分類，如底座的中心高度、鐵芯的位置、套管的直徑、軸的軸承位置、軸伸的位置、軸肩等。都是非常重要的尺寸(當(dāng)然，其他尺寸也非常重要)。還應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，對(duì)于大規(guī)模和
板狀的零件，必須充分考慮夾緊、熱態(tài)與冷態(tài)等對(duì)于尺寸的影響。
●電工半成品試驗(yàn)
與電機(jī)的其他零部件比，定子的轉(zhuǎn)子繞組是相對(duì)嬌貴的零部件，因?yàn)槌コ叽绲姆弦蛩赝猓@組的方案符合性、絕緣性能符合性都對(duì)電機(jī)性能有至關(guān)重要的影響。
電機(jī)繞組從電磁線選擇，到繞線、嵌線和絕緣處理，都必須有完整的、合理的工藝做支持;因?yàn)殡姍C(jī)繞組浸烘工序完成后的不可逆因素，大多數(shù)電機(jī)廠家在工藝嚴(yán)格控制的基礎(chǔ)上，會(huì)設(shè)定直流電阻、繞組線圈(必要時(shí))及繞組的耐電壓和匝間絕緣試驗(yàn)，以確保制造零部件符合要求。
特別強(qiáng)調(diào)的是，電機(jī)鐵芯對(duì)繞組的電氣性能及整機(jī)機(jī)械性能影響較大，因?yàn)樯婕捌膯栴}，我們會(huì)進(jìn)行專題討論和分析。
●總裝檢查
電機(jī)裝配后都要進(jìn)行軸承、電刷與集電環(huán)的裝配質(zhì)量及其運(yùn)行情況;大型電機(jī)的氣隙對(duì)稱性;裝配完整性和內(nèi)外觀質(zhì)量;抽查軸伸徑向偏擺、安裝尺寸和振動(dòng)，檢查合格后進(jìn)行電機(jī)的出廠試驗(yàn)。
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