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軸斷面分析軸斷裂原因(傳動(dòng)軸斷裂原因分析)

2022-06/10

斷軸問(wèn)題一直是電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的熱門(mén)話(huà)題。作為一名電機(jī)工人,斷軸的問(wèn)題可能與你無(wú)關(guān)。也許它一直困擾著你,就像一個(gè)惡魔。從統(tǒng)計(jì)的角度來(lái)看,斷軸的問(wèn)題如果是個(gè)案,多半與電機(jī)的安裝有關(guān)。但如果頻繁發(fā)生斷軸,一般是系統(tǒng)問(wèn)題,說(shuō)明電機(jī)與設(shè)備和工況配合不當(dāng),或者安裝過(guò)程中存在嚴(yán)重問(wèn)題。

01軸斷裂的位置一般在哪個(gè)部位?

從軸斷裂的實(shí)際案例中,我們可以發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸斷裂的部位一般發(fā)生在三個(gè)位置:

(1)軸伸的根部。軸伸是與拖動(dòng)設(shè)備對(duì)接的關(guān)鍵點(diǎn)。機(jī)械強(qiáng)度和軸延伸的尺寸尤其重要,包括與設(shè)備的連接方式。對(duì)于大功率電機(jī),尤其是多極低速電機(jī),不建議采用皮帶輪連接。對(duì)于正反轉(zhuǎn)頻繁的電機(jī),如用于啟動(dòng)冶金設(shè)備的電機(jī),建議采用錐軸加長(zhǎng)。

(2)軸承位置根部斷裂。從實(shí)際斷裂案例中發(fā)現(xiàn),斷裂軸大多典型細(xì)長(zhǎng),轉(zhuǎn)子外徑相對(duì)較大,軸承位置軸徑變化太大,即臺(tái)階較大;從使用的角度來(lái)看,這些電機(jī)大多是皮帶驅(qū)動(dòng),負(fù)載處于不規(guī)則狀態(tài)。

(3)軸的焊接位置。這種情況主要針對(duì)帶腹板的大型電機(jī)焊接軸,斷裂通常發(fā)生在腹板與主軸的焊接位置,是典型的應(yīng)力釋放不良反應(yīng)。

02 如何才能防止斷軸問(wèn)題的發(fā)生?

從軸的設(shè)計(jì)和加工工藝分析,要盡量保證軸的應(yīng)力保持在最小。從受力來(lái)看,短粗軸是最安全的選擇,盡量避免使用細(xì)長(zhǎng)的柔性軸。

對(duì)于軸本身的相對(duì)直徑尺寸控制,不建議在不影響其他零件配合關(guān)系的情況下設(shè)計(jì)較大的過(guò)渡臺(tái)階。對(duì)于加工臺(tái)階零件,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ庸?yīng)力,如加工規(guī)格的應(yīng)力槽,采用必要尺寸的過(guò)渡圓角等。對(duì)于帶腹板的軸,焊前工件預(yù)熱和焊后應(yīng)力消除是特別重要的控制方法,如加熱、振動(dòng)等方法。

除了設(shè)計(jì)和加工過(guò)程的控制,材料的選擇也尤為重要。對(duì)于特殊工況下的電機(jī)軸,應(yīng)使用符合其工況的軸材料。例如普通軸的淬火和回火,應(yīng)選用高級(jí)鋼,必要時(shí)可使用鍛造軸。

03 什么是調(diào)質(zhì)?

調(diào)質(zhì)是指一種提高鋼材綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即淬火后,在高溫下回火。其目的是使鋼零件具有良好的強(qiáng)韌性結(jié)合,既具有高強(qiáng)度,又具有優(yōu)異的韌性、塑性、切削性能等。一些合金鋼或低合金鋼只有經(jīng)過(guò)淬火和回火才能獲得良好的綜合性能。這些鋼也可以稱(chēng)為調(diào)質(zhì)鋼。調(diào)質(zhì)球墨鑄鐵不僅能提高強(qiáng)度,還能提高硬度和耐磨性。

04 鍛造的優(yōu)勢(shì)

鍛造是利用鍛壓機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力,使其發(fā)生塑性變形,獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造(鍛造和沖壓)是兩大部件之一。鍛造可以消除熔煉過(guò)程中鑄態(tài)金屬疏松等缺陷,優(yōu)化組織。同時(shí),由于保留了完整的金屬流線,鍛件的力學(xué)性能普遍優(yōu)于相同材料的鑄件。鍛件主要用于相關(guān)機(jī)械中高負(fù)荷、惡劣工況的重要零件,簡(jiǎn)單的軋制板材、型材或焊件除外。

以上非官方內(nèi)容僅代表個(gè)人觀點(diǎn)。

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