一家電機廠出口了一批電機。當客戶安裝了幾臺電機后，發(fā)現(xiàn)無法安裝。然而，當圖片從現(xiàn)場發(fā)回時，一些裝配工無法理解它們。可見單位對員工的教育培訓有多重要，因此造成的經(jīng)濟和聲譽損失將遠超想象。

基準是任何零件加工、安裝和使用過程的基礎(chǔ)。對于電機產(chǎn)品，不同的安裝方式對應(yīng)不同的安裝基準和一些具體的安裝尺寸。看不懂圖片反映出至少基準的概念模糊或者基準基本未知。

中小型電機常見的安裝方式包括基于基腳或法蘭端蓋的單基準安裝，以及基于基腳和法蘭端蓋兩個方向的雙基準安裝，也就是說，任何電機都至少有一個安裝基準面。

根據(jù)電機的安裝基準，可以將相關(guān)的安裝尺寸控制到位?；鶞拭娴倪x擇，除了形狀和安裝尺寸的不同，還會涉及到電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如電機軸承的選擇、軸承定位端的確定、與底座相關(guān)的部件的加工工藝等?？陀^來說，電機零件的加工工藝在一定程度上代表了一個企業(yè)的制造質(zhì)量，自動化數(shù)控設(shè)備可以有效保證零件相關(guān)尺寸關(guān)系的符合性，但必要的工裝模具需要技術(shù)理論和實踐經(jīng)驗的有效融合，而這一因高精度設(shè)備而日益弱化的環(huán)節(jié)，是每個企業(yè)強弱的根本原因。

安裝基準是一些特定的幾何元素，用于在安裝過程中限制其他相關(guān)零件的位置。安裝基準有兩種。一個是安裝基礎(chǔ)，代表安裝部件的初始位置，安裝部件上的其他部件都受其支配。該基準稱為工藝基準。另一個是用于校準和定位安裝零件的基準。該基準本身與安裝部件無關(guān)，稱為檢查基準。在安裝工程中，限制其他相關(guān)部件位置的某一部分作為安裝基準。

以上非官方發(fā)布內(nèi)容，僅代表個人觀點。